Пяти осям повысили точность

Пятикоординатные станки могут обеспечить высокоточную обработку. Новая разработка корпорации OKUMA в области инструментов для диагностики дает возможность производить автоматическую настройку по пяти осям.

Известно, что в отличие от обработки по трем осям, при пятикоординатной обработке сложно достичь высокой точности. Одна из причин этого – наличие поворотных осей, которые вносят дополнительные погрешности. Их основной источник - так называемые «геометрические ошибки», относящиеся к взаимному позиционированию осей.

Суть новшества от OKUMA заключается в автоматической диагностике с использованием калибровочной сферы и контактного измерительного датчика погрешности взаимного позиционирования по пяти координатам. Затем производится расчет коррекции и внесение изменений в станочные параметры. Калибровочная сфера произвольно устанавливается на стол станка, по программе производятся измерения при различных угловых положениях стола. Затем вычисляются погрешности и задаются параметры для корректировки. Операция диагностики на этом завершается.

Раньше диагностика проводилась в ручном режиме, требовала высокой квалификации оператора и занимала много времени. С помощью новой системы время составляет от 5 до 10 минут (в зависимости от количества геометрических параметров) и проводится специалистом средней квалификации. Диагностика возможна при установленной детали.